ການປະກອບຍ່ອຍຂອງເຄື່ອງລົບກວນສູນຍາກາດໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ຖືກປະກອບແລະ brazed ເຂົ້າກັນໃນ furnace ບັນຍາກາດ hydrogen.ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບພາຍໃນຂອງ interrupter ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຍົກຍ້າຍ interrupter ດ້ວຍປັ໊ມສູນຍາກາດພາຍນອກໃນຂະນະທີ່ interrupter ໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ປະມານ 400 °C (752 °F).ນັບຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1970, ອົງປະກອບຍ່ອຍ interrupter ໄດ້ຖືກປະກອບຢູ່ໃນເຕົາ brazing ທີ່ສູນຍາກາດສູງໂດຍຂະບວນການ brazing-and-evacuation ປະສົມປະສານ.ຂວດຫຼາຍສິບ (ຫຼືຫຼາຍຮ້ອຍ) ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໃນຫນຶ່ງ batch, ໂດຍນໍາໃຊ້ເຕົາອົບສູນຍາກາດສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 900 ° C ແລະຄວາມກົດດັນຂອງ 10-6 mbar.ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຂັດຂວາງປະຕິບັດຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ "ຜະນຶກເຂົ້າກັນຕະຫຼອດຊີວິດ".ຂໍຂອບໃຈກັບຂະບວນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຄຸນນະພາບສູງສາມາດຜະລິດໃຫມ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ທຸກເວລາ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປະເມີນຜົນຂອງ interrupters ໂດຍວິທີການ X-ray ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຕໍາແຫນ່ງເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມສົມບູນຂອງອົງປະກອບພາຍໃນ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຈຸດ brazing.ມັນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງຂອງເຄື່ອງລົບກວນສູນຍາກາດ.
ໃນລະຫວ່າງການກອບເປັນຈໍານວນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ dielectric ພາຍໃນທີ່ແນ່ນອນຂອງ interrupter ສູນຍາກາດໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນດ້ວຍແຮງດັນເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ, ແລະນີ້ໄດ້ຖືກກວດສອບໂດຍການທົດສອບແຮງດັນໄຟຟ້າແຮງດັນຂອງຟ້າຜ່າຕໍ່ມາ.ການດໍາເນີນງານທັງສອງແມ່ນເຮັດດ້ວຍມູນຄ່າສູງກວ່າທີ່ລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານ, ເປັນຫຼັກຖານຂອງຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຂັດຂວາງສູນຍາກາດ.ນີ້ແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບຄວາມອົດທົນຍາວແລະຄວາມພ້ອມສູງ.
ພາຍໃຕ້ສະຖານະການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, breaker ວົງຈອນສູນຍາກາດສາມາດບັງຄັບໃຫ້ປະຈຸບັນໃນວົງຈອນເປັນສູນກ່ອນທີ່ຈະສູນທໍາມະຊາດ (ແລະການປີ້ນກັບກັນຂອງປະຈຸບັນ) ໃນວົງຈອນສະຫຼັບ - ປະຈຸບັນ.ຖ້າເວລາປະຕິບັດງານ interrupter ແມ່ນບໍ່ເອື້ອອໍານວຍກ່ຽວກັບຮູບແບບຂອງຄື້ນ AC-voltage (ໃນເວລາທີ່ arc ແມ່ນ extinguished ແຕ່ຕິດຕໍ່ພົວພັນຍັງເຄື່ອນທີ່ແລະ ionization ຍັງບໍ່ທັນ dissipated ໃນ interrupter), ແຮງດັນອາດຈະເກີນຄວາມທົນທານຂອງຊ່ອງຫວ່າງ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ດ້ວຍການຕັດກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າຫຼາຍ, ເຄື່ອງຕັດວົງຈອນສູນຍາກາດຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງດັນໄຟຟ້າເກີນທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການ insulation ຈາກອຸປະກອນອ້ອມຂ້າງ.